System ciągłego odlewania w górę do produkcji rur miedzianych

System ciągłego odlewania w górę (znany jako technologia Upcast) jest stosowany głównie do produkcji wysokiej jakości pręta z miedzi beztlenowej dla przemysłu drutowego i kablowego.Dzięki specjalnej konstrukcji jest w stanie wytwarzać niektóre stopy miedzi do różnych zastosowań lub niektóre profile, takie jak rury i szyny zbiorcze.

Nasz system ciągłego odlewania w górę może produkować jasne i długie rury miedziane do stosowania w gospodarstwie domowym i przemyśle.

System ciągłego odlewania od góry topi cały kawałek katody w ciecz w piecu indukcyjnym.Roztwór miedzi pokryty węglem drzewnym ma kontrolowaną temperaturę do 1150 ℃ ± 10 ℃ i szybko krystalizuje w zamrażarce.Następnie możemy uzyskać rurkę z miedzi beztlenowej, która przechodzi przez ramę koła prowadzącego, przenośnik kołowy ślizgowy i jest pobierana przez system linii prostej i cięcia ręcznego.

System to ciągła i wysoce wydajna linia produkcyjna charakteryzująca się wysoką jakością produktu, niskimi nakładami inwestycyjnymi, łatwą obsługą, niskimi kosztami eksploatacji, elastycznością w zmianie wielkości produkcji i brakiem zanieczyszczeń dla środowiska.

Skład naszej maszyny do ciągłego odlewania Upward do produkcji rur miedzianych

1. Piec indukcyjny

Piec indukcyjny składa się z korpusu pieca, ramy pieca i induktora.Zewnętrzna część korpusu pieca ma konstrukcję stalową, a wnętrze składa się z cegły szamotowej i piasku kwarcowego.Rolą ramy pieca jest podparcie całego pieca.Piec mocowany jest do podstawy za pomocą śruby stopowej.Cewka indukcyjna składa się z cewki, płaszcza wodnego, żelaznego rdzenia i miedzianego pierścienia.Po stronie wysokiego napięcia znajdują się cewki z płaszczem wodnym.Napięcie można regulować stopniowo w zakresie od 90 V do 420 V. Po stronie niskiego napięcia znajdują się miedziane pierścienie zwierające.Po skonfigurowaniu obwodu elektrycznego może pojawić się duży przepływ prądu w miedzianym pierścieniu za pomocą indukcji elektromagnetycznej.Duży przepływ prądu może stopić miedziany pierścień i miedź elektrolityczną umieszczoną w piecu.Płaszcz wodny i wężownica są chłodzone wodą.Maszyna do ciągłego odlewania

2. Maszyna do ciągłego odlewania

Główną częścią systemu jest maszyna do ciągłego odlewania.Składa się z mechanizmu ciągnącego, mechanizmu regulującego poziom cieczy i zamrażarki.Mechanizm ciągnący składa się z serwosilnika prądu przemiennego, grup rolek ciągnących i tak dalej.Może wytwarzać 0-1000-krotny obrót interwałowy na minutę i ciągnąć rurę miedzianą w sposób ciągły za pomocą rolek ciągnących.Poniższy mechanizm poziomu cieczy gwarantuje, że głębokość zanurzenia zamrażarki w miedzianej cieczy jest względna stabilna.Zamrażarka może schłodzić miedzianą ciecz do miedzianej rurki poprzez wymianę ciepła.Każdą zamrażarkę można wymieniać i sterować samodzielnie.

3.Odbiór

Prosta linia i cięcie ręczne maszyny odbierającej

4. Instalacja elektryczna

Instalacja elektryczna składa się z zasilania elektrycznego i układu sterowania.System zasilania elektrycznego dostarcza energię do każdej cewki indukcyjnej poprzez szafy zasilające.Układ sterowania steruje zespołem pieca, maszyną główną, układem odbioru i wody chłodzącej, zapewniając ich prawidłową pracę.Układ sterowania pieca kombinowanego składa się z układu pieca do topienia i układu pieca podtrzymującego.Szafa sterownicza pieca do topienia i szafka sterownicza pieca podtrzymującego są zainstalowane w pobliżu systemu.