Linia do ciągłego odlewania i walcowania miedzi – linia CCR miedzi
Surowiec i piec
Stosując pionowy piec do topienia i tytułowy piec przetrzymujący, można podawać katodę miedzianą jako surowiec, a następnie wytwarzać pręt miedziany o najwyższej, stałej jakości oraz ciągłej i wysokiej wydajności produkcyjnej.
Stosując piec pogłosowy można podawać złom 100% miedzi o różnej jakości i czystości.Standardowa wydajność pieca wynosi 40, 60, 80 i 100 ton załadunku na zmianę/dzień.Piec wyposażony jest w:
-Zwiększona wydajność cieplna
-Długie życie zawodowe
-Łatwiejsze żużlowanie i rafinacja
-Kontrolowany końcowy skład chemiczny roztopionej miedzi
-Krótki przebieg procesu:
Maszyna odlewnicza do otrzymywania pręta → przecinarka walcowa → prostownica → jednostka gratująca → jednostka podająca → walcarka → chłodzenie → zwijarka
Główna charakterystyka
Technologia ciągłego odlewania i walcowania miedzi jest szeroko stosowana do produkcji prętów miedzianych z dużą szybkością i w najbardziej ekonomiczny sposób.
Wyposażona w różnego rodzaju piece, instalacja może być zasilana katodą miedzianą lub złomem 100% miedzi w celu wytworzenia prętów ETP (smoła elektrolityczna) lub FRHC (o wysokiej przewodności rafinowanej ogniowo) o jakości przekraczającej odnośną normę.
Produkcja prętów FRHC to najatrakcyjniejsze na świecie rozwiązanie w zakresie produkcji wiecznie zielonej miedzi z recyklingu, charakteryzujące się najwyższą wartością ekonomiczną.
W zależności od rodzaju pieca i jego wydajności linia mogłaby mieć roczną zdolność produkcyjną od 12 000 ton do 60 000 ton.
Praca
Serwis techniczny tego systemu jest dla klienta kluczowy.Oprócz samej maszyny zapewniamy obsługę techniczną dotyczącą instalacji maszyny, jej uruchomienia, szkoleń i codziennego wsparcia technicznego.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu jesteśmy w stanie dobrze obsługiwać maszynę u naszych klientów, aby uzyskać dla nich najlepsze korzyści ekonomiczne.